花环填料|花环填料价格|花环填料生产厂家

 

花环填料

花环填料花环填料也称梅花环填料是由许多圆环结绕而成，由于填料的空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长从而增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率。聚丙烯填料花环填料具有空隙率大，压降和传质单元高度低，泛点高，汽液接触充分，比重小，传质效率高等特点，多用于气体洗涤、净化塔中。 

花环填料花环填料的空隙率大，不易被堵塞，还有通量大、阻力小等优点，由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量，可使塔内液体停留时间较长，从而增加了气液的接触时间，提高了优质效率。

聚丙烯花环花环填料（也称泰勒花环）是由许多圆环结绕而成，由于填料的空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长，从而增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率。此填料多用于气体洗涤、净化塔中。

花环填料技术参数：

一、塑料花环填料

1、塑料花环填料产品介绍

花环填料由隔膜碱发展到离子膜碱是氯碱行业的一项重大技术革命，这种工艺效率高、质量好，为当前各先进国家所普遍采用。我国近年来在引进国外先进技术的基础上，也在大力推广采用离子膜烧碱生产技术。

花环填料离子膜烧碱工艺中，要求塔填料具有耐60-90℃以上热碱、氯气和次氯酸的腐蚀，一般金属填料和陶瓷填料均不耐热碱腐蚀，后者还容易破损，存在堵塞现象，造成塔设备分离效果差，更换频繁。普通塑料填料不耐氯气次氯酸的腐蚀。国外大多采用聚四氟乙烯、聚偏氟二乙烯塑料填料，但材料成本相当昂贵，且不宜注塑成型。德源研制开发的氯化聚氯乙稀（简称CPVC）花环填料，则完全克服了上述缺点，它既可以耐60-90℃以上热碱腐蚀，也可以耐氯气及次氯酸、次氯酸纳的腐蚀，材料成本适中，可完全满足氯碱行业的使用要求。填料的材质采用改性的CPVC原料。CPVC是一种饱和状态的高含氯量树脂，其含氯量为62-68%。我们将CPVC粉料与5-8%的LH改性剂相配合，在110-200℃ 的温度下加工成粒料进行注塑成型，使其达到最佳的热稳定性、抗冲击性及耐腐蚀性。填料的结构为双圆花环，抗压强度高，填料之间相互重叠小、比表面积大、流体阻力压降小，塔内不易堵塞，分离效果好，使用寿命长。经化工部非金属材料监测中心和湖南大学化学工程系，安徽化工研究院测试，各项性能指标均符合标准要求，具有很强的应用价值。以年产5万吨离子膜烧碱工程计算，常规填料一般使用1-2年就需要更换，需要资金17万元左右。CPVC填料一般使用3-7年更换一次，只需资金40万元左右，按年度比计算，可节约资金25%以上，使用周期为3倍以上。由于常规填料的耐腐蚀性不良，还会造成装置的生产能力迅速下降。可见采用CPVC花环填料可取得显著的经济效益和社会效益。

2、花环填料产品结构特点

塑料花环填料又称泰勒花环，是由许多圆环绕结而成的形如椭球的填料，并在中间部增设一条加强筋并使之呈”A”形状，这样大大提高了花环的抗压强度。同时该填料除具有一般填料的通量大，压降低等优点外还由于填料空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长，这样增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率。

用户可根据塔内使用条件（如温度、压力、介质等）选择不同材质如聚丙烯（PP）、RPP(玻璃增强聚丙烯)、聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）等塑料花环填料。

3、花环填料物理化学性能

我公司生产的各种材质塑料花环填料理化性能及其指标具体见表1规定。其中PVC、CPVC材质花环填料除具有优异的氯碱外，还具有优良的耐氯气、耐次氯酸钠氧化、耐氢氧化钠溶液腐蚀性能，并具有较高的耐高温性能：PVC耐温度60℃，CPVC耐温度100℃。PVDF耐温度150℃。其机械强度好，受高温高压不变形，在烧碱和氯碱行业填料塔中广泛使用。根据常规，塔填料一般采用陶瓷填料或常规塑料填料，尤其氯碱行业要考虑耐腐蚀问题。而陶瓷填料不耐氯气、次氯酸、氢氧化钠及次氯酸钠等含氯、碱性化合物的腐蚀或氧化，导致在部分系统（如氯气系统）被腐蚀后有掉粉和堵塞管道、设备的现象。而且易破碎，比重大，造成设备投资大，每次检修要填补30%~40%。因此使用PPVC、CPVC材质花环填料解决了陶瓷和常规塑料填料被氯碱、氯气和次氯酸钠、氢氧化钠腐蚀或氧化问题。

4、花环填料理化性能及其指标

花环填料塑料花环填料要求外观色泽一致，无气泡和开裂现象。各种材质塑料花环填料。

花环填料包装/贮存：采用编织袋包装，包装物的大小按需方要求定制，包装物不回收。本产品应该放于阴凉干燥处，不易暴晒。

花环填料供货周期：德源厂家郑重承诺，该产品-花环填料正常的供货周期是3-7天。如果需方需求量大者，可另行计算。

如有疑问，请咨询：0371-64588598.在线qq：1227246245.